一然五金模具熱處理爐可對五金模具材料進行熱處理工藝，提高五金模具材料性能特點。五金模具材料的性能對五金模具壽命有一定的影響， 根據五金模具的結構和使用情況， 合理選用制模材料是五金模具工程師的重要任務之一。五金模具熱處理及表面強化是五金模具制造中的關鍵工藝， 是五金模具質量和使用壽命的重要環(huán)節(jié)， 在五金模具失效中由于熱處理不當引起的占較大比例。五金模具用途廣泛，工作條件差別大，制造五金模具的材料范圍很廣。目前，沖壓模、塑料模、壓鑄模、粉末冶金模的材料以鋼為主，有些五金模具還可采用低熔點合金和非金屬材料等。

五金模具材料按用途可分為三大類：

1、冷作五金模具材料：制作金屬在冷態(tài)下變形的五金模具， 包括： 冷沖模、冷擠壓模、冷墩模、粉末壓制模。要求高硬度、高耐磨性及足夠強度和韌性；

2、熱作五金模具材料：制造經過加熱的固態(tài)或液態(tài)金屬在壓力下成型的五金模具， 包括： 熱鍛模、壓鑄模。要求高溫下足夠的強度、韌性和耐磨性及高熱疲勞抗力和導熱性；

3、塑料五金模具材料：制造各種塑料五金模具。塑料品種多，要求差別大，其五金模具材料范圍廣。主要要求工藝性能高（熱處理變形小、拋光性好、耐腐蝕）。

五金模具材料主要性能要求：

1、硬度和耐磨性（重要的五金模具失效形式， 決定五金模具壽命）

2、可加工性能（五金模具零件形狀復雜， 要求熱處理變形小）

3、強度和韌性（足夠的強度承受高壓， 沖擊載荷等要求高韌性）

4、浮透性、拋光 性、耐腐蝕 性（塑料及添加劑的腐蝕作用）。

五金模具材料選用原則：

五金模具材料的一般性能要求包括： 力學性能、高溫性能、表面性能及經濟性。五金模具的用途不同， 在性能上側重點也不同， 如冷沖模對耐磨性和埣透性要求高， 塑料模要求材料可加工性和拋光性好，滿足使用  性能要求、良好的工藝性能、充分考慮經濟性。