一然臺車式鍛造加熱爐系間歇式臺車爐，具有升溫快，保溫效果好，可帶程序控溫，能耗低等特點。臺車式鍛造加熱爐設(shè)備主要由爐體、爐襯、加熱元件、臺車、爐底板、爐門提升. 壓緊機(jī)構(gòu)、臺車驅(qū)動系統(tǒng)、臺車與爐體密封機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)等組成。

1、臺車式鍛造加熱爐爐體主要由鋼板及型鋼焊接而成， 具有足夠的強(qiáng)度和剛度，爐頂上安裝測溫用熱偶座以保證熱電偶插入爐膛內(nèi)部進(jìn)行測溫用。爐體前面的爐面板及爐門均為耐熱鑄鐵，具有熱變形小的特點，天然氣臺車爐主要考慮工件在正火時，臺車將工件拉出后，由于工件具有很高的溫度，選用爐門及爐面板為耐熱鑄件，防止?fàn)t門及爐面板在熱態(tài)下變形。

2、臺車式鍛造加熱爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)。全纖維臺車爐選用高鋁纖維折疊塊. 全纖維結(jié)構(gòu)主要分布在爐子的側(cè)墻、前墻、后墻，爐頂和爐門上，爐頂?shù)睦w維采用吊掛式，將耐火纖維做成折疊塊，模塊內(nèi)埋有錨固件，將折    疊模塊掉掛在爐頂上，每行模塊之間留有膨脹條，防止模塊的熱脹冷縮。爐頂結(jié)構(gòu)采用平頂，具有節(jié)能、減少無用空間，結(jié)構(gòu)緊湊等特點。爐子兩側(cè)墻、前墻、后墻及爐門均采用耐火纖維折疊塊，折疊塊內(nèi)埋有錨固件。爐子側(cè)墻后墻及爐門采用的折疊塊除埋有錨固件外，還埋有固定加熱元件的瓷件及支撐桿來掉掛加熱元件。

3、天然氣臺車式鍛造加熱爐采用燃?xì)庑顭崾饺紵到y(tǒng)、煙氣余熱回收系統(tǒng)，高速燒嘴實現(xiàn)脈沖式彌散燃燒，熱能轉(zhuǎn)換率高、能耗低，節(jié)能環(huán)保效率高；

4、臺車式鍛造加熱爐臺車主要由型鋼及鋼板焊接而成，主要采用簡支梁結(jié)構(gòu)設(shè)計，考慮臺車自重和承重質(zhì)量，加在一起后不變形，在臺車的車體上留有膨脹縫和三角加強(qiáng)筋，在熱態(tài)下不變形。

5、臺車式鍛造加熱爐爐底板選用高強(qiáng)度耐熱鋼；臺車面選用爐底板，為了防止?fàn)t底板在熱脹冷縮的情況下不恢復(fù)原安裝狀態(tài)， 在爐底板的下面鑄有擋條與重輕磚卡好，即防止?fàn)t底板移位，又起到加強(qiáng)筋的作用，為了防止工件的氧化皮掉入臺車內(nèi)，在爐底板塊與塊之間墊有硅酸鋁纖維條。

6、臺車式鍛造加熱爐安全可靠，能夠自動斷電，以確保操作人員的人身安全。當(dāng)爐門升到位后臺車才能進(jìn)出。

7、臺車驅(qū)動系統(tǒng)確保臺車運行正常，臺車的驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在臺車的前端，并用型鋼及鋼板進(jìn)行防護(hù)，主要考慮安裝及維修方便。

8、臺車式鍛造加熱爐臺車與爐體的密封， 采用雙密封結(jié)構(gòu)。車體后墻與爐體之間的間隙用耐火纖維毯固定在爐體上。讓臺車后端面與耐火纖維毯相接觸。

9、臺車式鍛造加熱爐控溫系統(tǒng)采用PLC智能控制系統(tǒng)，超溫聲光報警  當(dāng)爐內(nèi)溫度超溫情況下，可以自動切斷加熱主回路，  并通過聲光報警提醒操作人員關(guān)斷電源，檢查問題，爐料和爐子的各個部件不被燒壞。

10、臺車式鍛造加熱爐設(shè)備具有安全聯(lián)鎖保護(hù)，爐門升到位，臺車才能進(jìn)出，爐子超溫時，爐子自動停止加熱并聲光報警。

一然臺車式鍛造加熱爐使用與維護(hù)：臺車式鍛造加熱爐使用單位應(yīng)根據(jù)圖紙檢查設(shè)備安裝是否正確，該設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行烘爐。爐襯的耐火纖維如有損壞，可用針刺纖維毯及高溫粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。臺車承重部分局部如有輕微損壞，可用泥漿涂砌修理，如果損壞嚴(yán)重可換新磚。